Флекс-контейнер для хранения дизельного топлива

Процесс производства

Эти вязаные мешки широко используются для хранения химических веществ, строительных материалов, пластиковых сырьевых материалов, минеральных продуктов, дров и других видов порошков, гранул и т.д. Процесс производства выглядит следующим образом:

Сырье ПП - Вытяжка волокон на протяжном станке - Ткачество ткани на ткацкой машине - Вырезание ткани для крупных вязаных мешков - Шитье крупных мешков - Антипылевое обработка - Контроль качества - Упаковка вязаных крупных мешков

В процессе производства мешков также необходимо проводить некоторые тесты, подробности приведены ниже:

1.?Тестирование прочности нити: Проводится после вытяжки нити ПП на протяжном станке. Это базовый шаг для ткачества высококачественной ткани.

2. Тестирование прочности ткани: Как правило, следует проверять прочность ткани как по основному, так и по поперечному направлениям в соответствии с стандартом ISO21898-2005.

3. Проверка прочности петель для подъема: Чтобы выдерживать нагрузку, петли для подъема должны иметь высокую прочность. Их следует проверить до шитья на мешки.

4. Проверка грузоподъемности и коэффициента безопасности полипропиленовых тканевых мешков: После изготовления образца перед массовым производством мы проверим грузоподъемность и коэффициент безопасности крупных мешков. Массовое производство может быть начато после успешного прохождения этой проверки.

Информация о компании:

Наш основной управленческий персонал и производственный технический персонал имеют более 15-летний опыт в производстве в данной области. Мы производим индивидуальные мешки, соответствующие требованиям наших клиентов.

?

Мы предоставляем услуги по OEM и ODM, и все наши процессы управления строго соответствуют сертификату ISO9001. Наши продукты имеют сертификаты, подтверждающие их соответствие стандартам большинства стран.

?

Найдите решение по упаковке здесь! Мы предлагаем широкий выбор пакетов для упаковки различных стилей и размеров. Все наши пакеты специально изготовлены с крепкими ремнями и тканью для безопасной транспортировки. Большие пакеты для песка предназначены главным образом для перевозки песка, цемента, щебня и камней в качестве строительных материалов. Грузоподъемность таких пакетов составляет от 1000 до 3000 кг. Эти пакеты, заполненные песком, также используются для защиты от наводнений и предварительной нагрузки мостов.

?

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:

Мистер Дэниел

Мобильный телефон: +86-13802155833

WeChat: +86-13802155833

WhatsApp: +86-13802155833

Telegram:+86-13802155833

E-mail: tjwoking@163.com

??????????ppwovenbagpacksack@gmail.com

?

?

?

Особенности и применение сумок

Маленькие полипропиленовые тканевые мешки и крупные мешки могут использоваться в качестве песчаных мешков в многих областях применения и обычно заполняются песком или грунтом. Заполненные песчаные мешки имеют подходящий вес и размеры для строительства защитной стенки. Они часто используются в чрезвычайных ситуациях, таких как перелив реки, сильные наводнения и повреждение дамбы. Эти мешки подходят для следующих областей применения:

● Для борьбы с наводнениями

● Для борьбы с эрозией

● Для трубопроводов

● Для бурения нефтяных месторождений

● Для военных укреплений

● Для строительных площадок (например, для предварительной нагрузки мостовых конструкций)

?

Песчаные мешки могут быть с или без УФ-ингибитора. Если мешки используются только один раз или в конечном итоге будут погребены под землей или на морском дне, УФ-ингибитор не нужен - например, при использовании с трубопроводами. С другой стороны, если мешки используются многократно или находятся на открытом воздухе под солнечным светом, они должны быть с УФ-ингибитором.

?

Кроме строительных материалов, они могут быть широко использованы в различных областях. Например, для упаковки химических веществ, пластиковых сырьевых материалов, сельскохозяйственных продуктов, минеральных продуктов, дров и других видов порошкообразных, гранулированных и блоковых товаров.

1. Сырье ПП: Мы используем новый виргинский полипропилен для вытягивания и экструзии волокон ПП.

2. Вытяжка нитей на протяжном станке: Вытягивание и экструзия пряжи по длине и поперечной направлению для ткачества ткани.

3. Масса ткани составляет от 60 г/м2 до 250 г/м2, а масса лент - от 35 г до 100 г.

4. Покрытие или ламинирование ткани на этой стадии в соответствии с конкретными требованиями.

5. Контроль качества и гарантии качества для полипропиленовой ткань и полипропиленовых волокон, чтобы обеспечить прочность.

6. Шитье: Стандартное шитье, шитье цепной стежкой и шитье замковой стежкой доступны.

7. Контроль качества: Для обеспечения того, что мешки соответствуют пищевым стандартам.

8. Упаковка: Обычно упаковывается в балы и на паллеты или в соответствии с требованиями клиента.

9. Доставка контейнерами: 1 х 20 футовый контейнер загружается 20 паллетами, а 1 х 40 футовый контейнер или 40 футовый высококубатурный контейнер загружается 44 паллетами.